W każdej dziedzinie przemysłu kluczową kwestią pozostają maszyny zapewniające bezawaryjną i efektywną pracę. Taką możliwość dają tylko wysokiej jakości sprzęty, wyposażone w najlepsze części – jak w przypadku żywego organizmu, tak i tutaj jedynie poprawne działanie wszystkich elementów daje pewność bezproblemowego działania. Jednym z takich detali jest łożysko – produkcja tej części powinna przebiegać według najwyższych standardów i z użyciem odpowiednich materiałów. Tylko stopy o określonych właściwościach odpowiadają za pełnione przez tę konkretną część funkcje.
Ważny detal
Łożysko jest częścią wielu urządzeń technicznych, maszyn czy mechanizmów. Do jego zadań należy podtrzymywanie (łożyskowanie) innej części, umożliwiając jej tym samym ruch obrotowy. Ze względu na ważną rolę łożyska w sprawnym funkcjonowaniu mechanizmu, musi ono spełniać mnóstwo cech takich jak odporność na zatarcie i na zużycie, wytrzymałość na nacisk, odporność na korozję, mały współczynnik tarcia suchego, dobre przewodnictwo cieplne, stabilność geometryczna, dobra obrabialność oraz wytrzymałość na nacisk w temperaturze pracy. – Wyróżnia się kilka, kilkanaście typów łożysk, różniących się od siebie sposobem wykonania, miejscem zastosowania, ilością ruchomych elementów itd. Ze względu na wykorzystane do produkcji materiały można wyróżnić łożyska z tworzyw sztucznych, stalowe, nierdzewne, ceramiczne, hybrydowe czy całoceramiczne – wymienia specjalista z firmy Metex.
Stopy łożyskowe
W procesie łożyskowania istotną kwestią pozostaje sprawne działanie wszystkich elementów pracy tej części mechanizmu. Ważny pozostaje dobór odpowiedniego stopu metalu do wylania panewki łożyskowej. Panwa to element mający kształt pierścienia; zwykle wykonuje się ją z materiału takiego jak brąz, żeliwo czy tworzywa sztuczne. Do wymagań stawianych stopom do produkcji łożysk należą przede wszystkim dobra smarowność, dobre własności odlewnicze, wysoka odporność korozyjna, odporność na zmęczenie i duża udarność, niewrażliwość na zacieranie, dobre przewodnictwo cieplne, plastyczność i wytrzymałość na uciskanie i mały współczynnik tarcia.
Ilość koniecznych spełnianych właściwości powoduje, że najlepiej działające urządzenie można uzyskać jedynie dzięki dobraniu konkretnego składu stopu. Wyróżnia się stopy cynowe, cynowo-ołowiowe, na osnowie ołowiowej, brązy ołowiowe i cynowe oraz stopy aluminium. Te ostatnie odznaczają się dobrą odpornością na korozje, ale małą przyczepnością do panewki oraz dużym współczynnikiem rozszerzalności cieplnej. Stopy na bazie cynku zawierają również ołów, cynę, aluminium i miedź. Wykonuje się z nich panewki łożysk niskoobrotowych do pracy przy niskich temperaturach.
– Bez względu na specyfikę pracy maszyny, dobór odpowiednich łożysk wykonanych z najlepszego stopu metalu to podstawa dla jej bezawaryjnej i długotrwałej eksploatacji. Gwarantuje to jedynie zakup części u dobrego producenta lub dystrybutora cieszącego się uznaniem i długoletnią renomą na rynku – podsumowuje specjalista Metex.
